原料混練…多種の原料の中から必要な量を秤量し、調合を行います。ミキサーにて成形に必要な水分を添加し、混練します。

プレス成形…配合をフリクションプレスにて圧力をかけ、希望形状に成形します。人が操作する手動プレスと、自動で成形を行う自動プレス機を所有しており、複雑形状の成形から大量生産迄対応しています。

手打ち成形…プレス成形では困難な複雑形状、少量の製造ではエアーランマーを用いて人の手によって成形を行います。

乾燥・焼成…成形後の製品には水分が含まれている為、乾燥が必要となります。しっかりと乾燥した後、原料を焼結させる為、配合ごとに適切な温度で焼成を行います。

試験・検査…焼成後の製品に寸法や外観、品質に問題ないか検査します。規定の検査を合格したものが出荷されます。